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轴流泵在运行故障分析
孟东来
(江苏省泗阳闸站管理所)
  【摘 要】轴流泵具有效率高、扬尘低、流量大等特点,广泛应用于水利工程之中。轴流泵运行环境恶劣,运行故障的发生,影响轴流泵的稳定运行,强调水泵故障排除的必要性与重要性。本文立足轴流泵运行中的常见故障,分析了故障原因及排除方法,并在此基础之上,从开机前、开机时、运行中三个方面,具体论述了轴流泵的操作注意事项。
  【关键词】轴流泵;运行故障;原因;排除方法;注意事项
  0 前言
  随着机械现代化的不断发展,轴流泵的广泛应用,提高了轴流泵的应用价值。轴流泵尺寸小、占地面积小,且具有效率高、流量大等特点。在性能上,轴流泵的运行稳定,但若操作或安装及维修不当,则会造成轴流泵故障,引起零部件损坏,出现设备运行不稳定。因此,轴流泵的运行故障分析,是确保稳定运行的重要基础,要求强化对故障原因的分析,以针对性的提出解决措施。规范化的操作,是降低故障发生率的重要工作,应强化对开机前、开机时、运行中及运行后的规范操作。本文立足对轴流泵的特点分析,从运行故障出发,分析了故障原因、提出了解决措施。
  1 轴流泵常见运行故障原因及排除方法
  轴流泵是常见排灌设施,具有效率高、流量大等特点,在实际生产中的应用较为广泛。但从实际来看,轴流泵的运行故障较多,动力机超负荷、水泵不出水、水泵振动、噪声等故障发生,都会对轴流泵的安全稳定运行走出较大影响,强调对故障原因做全面分析,提出排除措施。因此,具体而言,轴流泵常见运行故障原因及排除方法,具体如下:
  1.1故障1:动力机超负荷
  在轴流泵运行中,动力机超负荷运行,是其常见的运行故障,影响轴流泵的运行稳定。从实际来看,导致动力机超负荷的原因主要来在:(1)电压过低,导致动力超负荷情况的发生;(2)轴流泵的出水管发生管路阻塞问题,进而增加运行负荷;(3)轴流泵在长期的运行中,出现轴承磨损、叶片绕有杂物,增加运行阻力,形成动力机超负荷运行状态。为此,在对动力機超负荷运行问题的解决中,要针对故障原因,有针对性的展开故障排除工作,确保稳定运行。
  故障排除方法:(1)对电压进行检测,若是电压过低,则需要提高电压值,确保运行中电压稳定,符合运行标准要求;(2)水泵转速过高,会对运行负荷形成影响。为此,要对水泵转速进行有效调整,确保转速处于合理水平,并有效降低水泵扬程;3)对水管进行有效清理,疏通管路,确保水泵正常运行;4)若出现杂物环绕叶片,则需要进行有效清理,及时更换橡胶轴承,减少轴承磨损等问题。
  1.2故障2:水泵不出水或出水量少
  轴流泵具有效率高、流量大等问题,但故障的发生,往往会导致水泵不出水或是出水量减少,影响轴流泵的运行效率。在实践中发现,导致水泵不出水,是多种原因作用的结果,导致轴流泵运行故障的发生。
  故障原因:(1)水泵在运行中,出现转向不对问题,导致运行中水泵不出水情况的发生;(2)水泵出现叶片松动或是断裂,减少了水泵出水量;(3)由于水位问题,轴流泵的叶轮未能充分没入水中,在一定程度上减少了水泵出水量;(4)电机的转速过低,且被抽介质粘度大,也会导致水泵出水量减少;(5)叶轮出现堵塞,或是管道不畅。
  故障排除方法:(1)若水泵转向发生错误,则需要及时调整叶片转向,确保水泵正常出水;(2)检查水泵叶片,若出现松动,则需要加固,并对断裂叶片及时进行更换;(3)调整轴流泵的叶轮位置,确保叶轮完全没入水中,确保水泵的正常出水量;(4)提高电机转速,保持正常水平。在一定程度上,降低被抽送液体的粘度;(5)及时清冽叶轮上的堵塞物,以及确保管道畅通;(6)合理降低水泵安装高度。
  1.3运转有振动和噪声
  在轴流泵的运行中,运转振动和噪声是常见的故障,对轴流泵的运行造成较大影响。特别是对于零部件的损害,会缩短轴流泵的使用寿命。运转振动和噪声的发生,很大程度上是由以下原因所致:(1)碰擦的发生。水泵叶片外缘与动叶圈内壁发生碰擦,进而导致轴流泵运行中振动的发生;(2)水泵的地脚螺钉出现了松动,以至于是轴流泵运行时出现振动和噪声;(3)泵轴与动力机轴的同轴度存在较大误差。
  故障排除方法:轴流泵振动故障的排除,主要在于:(1)及时检查轴流泵是否存在碰擦情况。若水泵叶片外缘与动叶圈内壁发生碰擦,则需要进行有效调整,确保叶片运转的稳定性;(2)准确校直泵轴与动力几周的周度,避免因同轴度误差过大,而导致水泵运行噪声及振动的发生;(3)检查轴流泵的地脚螺钉,若出现松动,则要重新紧固,避免机体剧烈振动;(4)及时对水泵叶片进行有效清理,特别是缠绕杂物的清理,是确保水泵稳定运行的重要基础。
  1.4故障4:烧坏定子
  定子是轴流泵的重要零部件,定子烧坏故障的发生,主要涉及以下几个原因:(1)叶轮出现松动或卡死,导致定子出现烧坏情况;(2)在长期运行之下,轴流泵的密封性损坏,以至于电机进水,进而导致定子烧坏;(3)被抽液体浓稠度过度,且二相运行,极易出现水泵定子烧坏问题。
  故障排除方法:(1)及时对轴流泵的线路进行清查,并做好修复工作;(2)及时对堵塞物进行清除,避免堵塞物对水泵运行影响;(3)检查机体密封性,若出现密封性问题,则需要及时更换机械密封,并对零部件进行加拧操作,确保电机正常运行,避免发生进水事故;(4)用水对进行适当冲释,降低浓度。
  1.5电泵突然不运转
  电泵突然不运转是轴流泵的常见故障,主要由以下原因所致:(1)电泵负载过大,缺相运行,极易出现电泵突然不运转情况;(2)水泵叶轮被卡住;(3)电流出现过大、电压过低等情况;(4)管道、叶轮出现被堵情况。
  故障排除方法:(1)检查线路,并对线路进行修复;(2)对水泵进行杂物清理,避免管道、叶轮被堵住;(3)合理调整水泵工作电压,避免因电压过低而出现电泵突然不运转故障;(4)若出现缺相运行,则需要及时解决,确保正常运行。
  2 轴流泵的操作注意事项
  规范的操作,是确保轴流泵稳定运行的重要基础。因此,在轴流泵故障的分析中发现,注意轴流泵的操作流程及细则,能够有效降低故障的发生率。从实践操作而言,轴流泵的操作注意事项,涉及面广,但从操作流程而言,注重开机前、开机时、运行中及运行后的操作规范,能够最大程度的确保轴流泵的运行稳定。因此,具体而言,主要包括以下几个方面的内容:
  2.1做好开机前的检查工作
  开机前的检查工作,是轴流泵操作注意项的重要内容,要求工作自习,及时了解轴流泵的静止状态下的形状。(1)检查轴流泵的电动机联轴器,查看联轴器是够转动良好,查看是否存在轻重不均匀的情况;(2)检查轴流泵的轴承。检查滚动轴承的润滑油是够充足、是否干净。若出现润滑油不足情况,应及时添加,并确保其干净;检查橡胶轴承是否完好;(3)检查轴流泵各螺栓的状况,若出现松动则需要拧紧,避免运行中出现过大振动等问题;(4)检查进出水管道有无杂物,确保管道清洁,及时做好清除工作;(5)仔细检查轴流泵的仪器仪表、电器等是否处于正常状态;检查电压是否为额定电压,避免电压过低等问题,导致电器故障;(6)检查水泵的没水深度。在目测法下,轴流泵最低淹没水位是水泵基础梁的下表面。因此,在开机前需要做好各项准备工作,为轴流泵的运行提供良好的环境,降低故障发生率。
  2.2有效落实开机时的注意事项
  在开机时,需要特别注意一下几个事项:(1)在启动电器部分时,应严格按照操作流程,依照操作次序开启轴流泵的电器。一般情况之下,电动机启动10min左右,方可启动另外一台。但启动中出现异常振动、响声,则需要及时关停,做好故障问题的排查工作,确保运行启动的安全稳定;(2)做好冷却润滑水添加工作。轴流泵添加冷却润滑水的量在8-12kg,应一边添加,一遍用手盘动联轴器;(3)在开机过程中,应避免频发启动电动机,这会对电动机造成一定损坏。为此,轴流泵的同一台电动机在1h内最多启动2次。
  2.3控制水泵运行中的问题
  轴流泵运行中所需控制的问题比较多,也是降低故障发生率的重要工作环节。从实践中得出,运行中所需控制的注意事项主要包括以下几个方面:(1)在轴流泵正常运行的状态之下,电流表应在一个稳定的状态。当电流表出现异常,显示电流值过大,远远超出额定电流时,则需要及时关停水泵,对故障问题进行查找,避免故障问题的进一步恶化;(2)在运行中,填料不宜压太紧,且需要控制在10-20滴范围;(3)运行中容易出现轴承温度过大,而导致故障的发生。一般情况之下,轴承温度不能超过环境温度35℃,最佳温度控制范围得的超过70℃;(4)密切关注进水水位的变化情况,但低于淹没深度时,则需要进行停机操作。
  2.4停机后的控制工作
  停机后的控制工作重要涉及两个方面:(1)停机之后,需要切断动力电源,并及时做好清理工作,避免杂物对叶轮及管道的堵塞,影响下次设备的使用。若需要长期停机,则需要做好全面检查工作,确保设备处于正常状态;(2)做好定期维护工作。在每年冬季,需要全面进行检修,对于损坏的零部件,需要及时进行更换,确保轴流泵的有效使用。
  3 结束语
  总而言之,轴流泵的故障发生,是综合作用的结果,对水泵的稳定运行造成较大影响。在本文的探讨中,轴流泵的常见故障主要表现为动力机超负荷、水泵不出水、水泵振动、噪声等,强调强化故障诊断分析及排除的重要性。在笔者看来,轴流泵的常见故障分析,应针对故障表现,及时分析故障原因,为故障排除提供依据。科学规范的操作,是降低轴流泵故障的重要途径。轴流泵操作注意事项涉及面广,但主要涉及三个环节:一是做好开机前的检查工作;二是有效落实开机时的注意事项;三是控制水泵运行中问题。
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来源:《科技视界》2018年20期

(网络图片)
2019-08-22